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國產(chǎn)手機變天:代工廠(chǎng)頻倒閉
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國產(chǎn)手機變天:代工廠(chǎng)頻倒閉
瀏覽量:1760次 發(fā)布日期:2015-10-16 16:32:17

除去人工和設備成本,代工廠(chǎng)幾乎難獲利潤,甚至惡性競爭。代工廠(chǎng)遇困境急需轉型,該何去何從?

 
  過(guò)完了國慶節,中國人接下來(lái)期盼的就是新年。25歲的張武(化名)卻在這時(shí)候犯了愁,“這年還怎么過(guò)???工廠(chǎng)此前一直都在生產(chǎn),國慶節前還進(jìn)了一批機器回來(lái),怎么突然就倒閉了?”
  10月8日上午,華為中興的一級供應商,深圳市的明星企業(yè)福昌電子宣布破產(chǎn),張武正是廠(chǎng)里的配料工人,他和女友一起在這家工廠(chǎng)打工了不到2年多。工廠(chǎng)倒閉的消息讓他措手不及,公司被賬款拖垮了、老板想去做房地產(chǎn)、3年內的員工賠償只有一個(gè)月……各種消息在那一刻鋪天蓋地傳來(lái)。
  時(shí)至10月14日,張武才緩了口氣,“昨天下午我們的賠款到賬了,但超過(guò)3年的員工還在等消息?!?/span>
  而在福昌電子宣布倒閉的同時(shí),當日下午,從事手機模具和外殼生產(chǎn)的東莞京馳塑膠也宣布破產(chǎn)。
  事實(shí)上,自去年年底開(kāi)始,國內手機配件和代工等產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的壞消息就不絕于耳。
  2014年12月5日,臺灣勝華科技在東莞東城和松山湖的兩家子公司——萬(wàn)士達、聯(lián)勝科技停產(chǎn);12月9日,勝華科技旗下蘇州子公司聯(lián)建科技也陷入停產(chǎn),3家子公司相繼解散近萬(wàn)名員工;12月下旬,位于東莞望牛墩的奧思睿德世浦電子科技有限公司老板跑路,外界稱(chēng)公司欠債1.35億元。
  2015年年初,東莞兆信通訊傳出了企業(yè)倒閉遭到供應商圍堵的消息,兆信董事長(cháng)高民自殺;9月8日,深圳鴻楷興塑膠制品發(fā)布了一個(gè)不足50字的公告,宣布倒閉。鴻楷興結清了員工薪酬,但留下214家供應商接近3500萬(wàn)元拖欠貨款,目前沒(méi)有任何解決途徑。
  在每一次倒閉破產(chǎn)消息傳出后,外界都充斥著(zhù)對中國手機產(chǎn)業(yè)鏈低水平競爭、行業(yè)環(huán)境惡劣的擔憂(yōu)。如今的制造業(yè)已不再是10年前黃金時(shí)期——在成本大增,單價(jià)卻相比10年前還低很多。
  競爭激烈的市場(chǎng)環(huán)境下,中國手機代工廠(chǎng)面臨利潤微薄和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式暗藏風(fēng)險等多重困境,很多過(guò)度依賴(lài)國外市場(chǎng)的中小型代工廠(chǎng),正面臨一輪殘酷的行業(yè)洗牌,產(chǎn)業(yè)寒冬已提前到來(lái)。
  整體市場(chǎng)下滑 廠(chǎng)商下單日趨謹慎
  今年初,作為手機產(chǎn)業(yè)的主管單位工信部發(fā)出警告。數據顯示,2014年中國手機市場(chǎng)累計出貨量為4.52億部,同比下降21.9%。整個(gè)手機行業(yè)風(fēng)聲鶴唳,銷(xiāo)量的下滑導致廠(chǎng)商對上游的投入日趨謹慎。
  整個(gè)產(chǎn)業(yè)的大生產(chǎn)熱潮正在逐漸冷卻,但是2013年智能手機井噴的后遺癥卻仍然籠罩市場(chǎng)。對2014年繼續增長(cháng)的錯誤判斷導致多數手機品牌庫存增高,手機銷(xiāo)量不及預期。作為上游的手機代工廠(chǎng)的發(fā)展逐漸停滯,因為手機廠(chǎng)商已無(wú)法消化每日從產(chǎn)線(xiàn)下來(lái)的新機器。
  深圳的制造業(yè)哺育了華為、中興這樣的品牌手機廠(chǎng)商,也締造了諸多白牌手機廠(chǎng)商。后者的主要市場(chǎng)此前從中國大陸拓展至東南亞等新興市場(chǎng)。然而,當品牌手機廠(chǎng)商殺入海外市場(chǎng),希望傾銷(xiāo)剩余庫存時(shí),這些白牌廠(chǎng)商的市場(chǎng)空間也進(jìn)一步擠壓,這使得這些廠(chǎng)商合作緊密的代工廠(chǎng)處境也日趨艱難。
  中國廠(chǎng)商早已經(jīng)習慣了血拼價(jià)格戰的模式,原本如三星、蘋(píng)果應當在售價(jià)中加入品牌溢價(jià),也被以各種性?xún)r(jià)比的理由“抹去”,甚至出現了壓榨上游供應鏈的現象。為了使用最新的可以宣傳的元器件,對那些普通消費者難以接觸到的配件,手機廠(chǎng)商則選擇了降低標準。
  正因為這樣的原因,如今代工廠(chǎng)生產(chǎn)一部手機的利潤已十分微薄,甚至除去人工和設備成本外,幾乎難以獲得利潤。更為惡劣的是,代工廠(chǎng)為了獲得訂單,也開(kāi)始了惡性競爭,甚至犧牲了良品率,這有時(shí)候會(huì )導致代工廠(chǎng)最終失去品牌手機廠(chǎng)商的訂單。
  上游產(chǎn)業(yè)融合 競爭日趨激烈
  在性?xún)r(jià)比成為常態(tài)之下,手機廠(chǎng)商開(kāi)始把工藝和設計制造做為噱頭,所以對于代工廠(chǎng)商的要求也比以往更苛刻,只會(huì )單一制造的必將被淘汰,那些隨著(zhù)手機品牌一起轉型的代工廠(chǎng)才能更好生存下去。
  此次倒閉的福昌電子就主要生產(chǎn)塑膠磨具,然而當前手機廠(chǎng)商大規模開(kāi)始使用金屬外殼,而福昌電子并沒(méi)有金屬外殼的生產(chǎn)線(xiàn),無(wú)法接到相關(guān)訂單。
  一般來(lái)說(shuō),某個(gè)產(chǎn)業(yè)成熟的標志就是分工專(zhuān)業(yè)化。在手機行業(yè),除了為消費者所知道的品牌商之外,整個(gè)產(chǎn)業(yè)還包括方案設計公司(通稱(chēng)“IDH”)、代工生產(chǎn)企業(yè)(通稱(chēng)“EMS”)和原始設計制造企業(yè)(通稱(chēng)“ODM”)。
  然而,隨著(zhù)中國成為全球最大的手機制造基地,龐大的手機終端制造能力也推升了上游手機設計行業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)業(yè)鏈上各個(gè)角色已不滿(mǎn)足現有的規模,希望向其他領(lǐng)域拓展。當然,這背后的推動(dòng)力很難與中國互聯(lián)網(wǎng)手機品牌的興起分開(kāi)。
  這些互聯(lián)網(wǎng)手機品牌在互聯(lián)網(wǎng)“輕資產(chǎn)”思維的指導下,往往習慣將手機設計、供應鏈管理、制造等業(yè)務(wù)紛紛外包給“IDH”來(lái)操作,諸如紅米、魅藍、樂(lè )檬背后的聞泰,華為榮耀背后的華勤,格力背后的卓翼、錘子背后的希姆通。
  而ODM也開(kāi)始向上游方案設計進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈的整合,他們不僅能提供傳統的業(yè)務(wù),還可以滿(mǎn)足客戶(hù)更為廣泛的需求,如產(chǎn)品定義、元器件生產(chǎn)、ROM優(yōu)化、云服務(wù)等等。事實(shí)上,小米、華為、聯(lián)想、魅族等手機廠(chǎng)商都在接受類(lèi)似的產(chǎn)品定義、方案設計、生產(chǎn)制造、軟件開(kāi)發(fā)服務(wù)。
  產(chǎn)業(yè)正從有序的分工合作,轉變?yōu)榛靵y的紅海競爭。代工廠(chǎng)一方面需要應對整個(gè)產(chǎn)業(yè)的變化,另一方面為了滿(mǎn)足品牌商的種種需求,犧牲利潤獲得訂單的局面已十分普遍。
  技術(shù)升級 催動(dòng)產(chǎn)業(yè)呈現馬太效應
  數年前,騰訊科技曾參觀(guān)小米代工廠(chǎng)英華達,僅手機裝配一條產(chǎn)品線(xiàn),就需要30多名工人的流水線(xiàn)操作,但如今在西安高新區的中興工廠(chǎng),25條全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),將生產(chǎn)一部手機對人工和時(shí)間的成本急劇縮減。
  在這家工廠(chǎng)內,生產(chǎn)線(xiàn)從單板測試加載、全自動(dòng)化分板點(diǎn)膠、整機音頻測試、整機軟件加載等使用的都是全流程自動(dòng)化生產(chǎn)。
  與服飾等傳統制造業(yè)不同,電子科技產(chǎn)業(yè)是最容易以機器代替人工的。機器聯(lián)網(wǎng)后,以前人工進(jìn)行的生產(chǎn)規劃和排期可以用機器實(shí)現,而以前需要人工檢查的生產(chǎn)環(huán)節漏洞,也通過(guò)機器可以識別。雖然機器大多使用英文界面加大操作難度,但有工廠(chǎng)負責人員告訴騰訊科技,已經(jīng)開(kāi)始著(zhù)手進(jìn)行軟件翻譯,到時(shí)候會(huì )更進(jìn)一步降低用人成本。
  據騰訊科技了解,一些代工廠(chǎng)對員工的需求已經(jīng)簡(jiǎn)化到僅需搬運填裝物料和收整產(chǎn)品。也就是說(shuō),即使那些因為產(chǎn)線(xiàn)升級而不被淘汰的代工廠(chǎng),其在自身產(chǎn)業(yè)升級中,逐漸對行業(yè)進(jìn)行“瘦身”。隨著(zhù)技術(shù)的更新、生產(chǎn)質(zhì)量的可控性提高,那些具有優(yōu)質(zhì)良品率的代工廠(chǎng)會(huì )從中勝出,失敗者則會(huì )逐漸被產(chǎn)業(yè)所淘汰。
  對目前代工廠(chǎng)等國內手機產(chǎn)業(yè)鏈的倒閉潮,IHS中國研究總監王陽(yáng)表示,這并不就意味著(zhù)中國手機產(chǎn)業(yè)鏈在走下坡路,只是市場(chǎng)經(jīng)濟下自然經(jīng)歷的優(yōu)勝劣汰過(guò)程。

來(lái)源:騰訊科技




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