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| 精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司總結精益生產(chǎn)八大浪費 |
| 瀏覽量：1925次 發(fā)布日期：2019-12-17 14:59:04 |
精益生產(chǎn)八大浪費： 1、生產(chǎn)過(guò)剩。過(guò)早或過(guò)多地生產(chǎn)出產(chǎn)品，這通常會(huì )造成其他的浪費，例如人員過(guò)多、因存貨過(guò)多而導致儲存與輸送成本。存貨可能指的是實(shí)物存貨，或是排隊等候的大批信息。 2、在現場(chǎng)等候的時(shí)間。員工只是在一旁監視自動(dòng)化機器，還是必須站在一旁等候下一個(gè)處理步驟、工具、供應、零部件等，或是因為存貨用完、整批處理延遲、機器設備停工、生產(chǎn)力停滯不前等因素造成員工暫時(shí)沒(méi)有工作可做。 3、不必要的運輸。在流程中把在制品從一地搬運到另一地(即便只是短距離);或是必須進(jìn)出倉庫或在流程之間搬運原材料、零部件或最終成品。 4、過(guò)度處理或不正確的處理。采取不必要的步驟以處理零部件;因為工具與產(chǎn)品設計不良，導致不必要的動(dòng)作及產(chǎn)生瑕疵而造成缺乏效率的處理;當產(chǎn)品超出必要的質(zhì)量時(shí)，也會(huì )造成浪費。有時(shí)，必須做一些額外的“工作”，以填補多出的時(shí)間，避免無(wú)所事事地等候。 5、存貨過(guò)剩。過(guò)多的原材料、在制品或者最終的成品，導致較長(cháng)的提前期，堆積過(guò)時(shí)品、毀損品、較高的運輸與儲存成本及延遲。此外，過(guò)多的存貨還造成其他的隱性問(wèn)題，例如生產(chǎn)不均衡、供應者延遲遞送、瑕疵品、機器設備停工、拉長(cháng)準備期等。 6、不必要的移動(dòng)搬運。員工在執行工作的過(guò)程中，必須做一些不必要、不能創(chuàng )造價(jià)值的動(dòng)作，例如尋找、前往取得或堆放零部件和工具等等。此外，走動(dòng)也是浪費。 7、瑕疵。生產(chǎn)出瑕疵品或必須修改的東西。修理或重做、報廢、更換、檢驗等都代表浪費的處理、時(shí)間和精力。 8、未被使用的員工創(chuàng )造力。由于未使員工參與未能傾聽(tīng)員工意見(jiàn)而造成未能善用員工的時(shí)間、構想、技能，從而使員工失去改進(jìn)和學(xué)習的機會(huì )。 綜上所述，這些浪費的存在降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本，因此企業(yè)想要發(fā)展壯大就必須要把這八大浪費消除，而實(shí)施精益生產(chǎn)管理是消除這些的重要手段。 |
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