深圳市思博企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司(sinbo) 是擁有多年管理實(shí)踐的實(shí)戰型管理咨詢(xún)企業(yè)，思博數十人的咨詢(xún)師團隊用近十年的時(shí)間潛心研究世界管理大師彼特·德魯克的目標管理及臺灣陳宗賢教授的企業(yè)經(jīng)營(yíng)計劃管理，同時(shí)深入日本、臺灣、歐美等知名企業(yè)學(xué)習先進(jìn)管理理念及技能，結合中國企業(yè)本土化的特點(diǎn)，成功研究出一套適合中國國情的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理系統《企業(yè)年度經(jīng)營(yíng)計劃與全面預算管理》。該系統在思博團隊的潛心指導下，已成功幫助中國數百家企業(yè)實(shí)現年業(yè)績(jì)增長(cháng)40%
專(zhuān)注于制造業(yè)企業(yè)10余年
幫助制造業(yè)企業(yè)業(yè)績(jì)增長(cháng)40%
| 車(chē)間精益生產(chǎn)現場(chǎng)管理技巧 |
| 瀏覽量：1577次 發(fā)布日期：2019-12-13 10:14:15 |
何謂精益生產(chǎn)管理 精益生產(chǎn)管理，是一種以客戶(hù)需求為拉動(dòng)，以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著(zhù)改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的特點(diǎn)是強調客戶(hù)對時(shí)間和價(jià)值的要求，以科學(xué)合理的制造體系來(lái)組織為客戶(hù)帶來(lái)增值的生產(chǎn)活動(dòng)，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著(zhù)提高企業(yè)適應市場(chǎng)萬(wàn)變的能力。
何謂現場(chǎng) 1.現場(chǎng)包含“現”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素。 2.“現”就是現在，現時(shí)的意思，強調的是時(shí)間性。 3.“場(chǎng)”就是場(chǎng)所，地點(diǎn)的意思，強調的是區域性。 4.“現”與“場(chǎng)”結合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區域。 5.對于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，現場(chǎng)就是生產(chǎn)車(chē)間。
走進(jìn)現場(chǎng) 1.現場(chǎng)的“三忙”現象： 忙亂：表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無(wú)功效。(瞎忙) 盲目：由于太忙，人們總是機械地做事，沒(méi)有工作方向，效率不高。 迷茫：長(cháng)期盲目的工作導致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。 2.現場(chǎng)最關(guān)注的是產(chǎn)量： 分析現狀----找出瓶頸---采取措施----解決問(wèn)題----提高產(chǎn)量(顯示能力) 3.現場(chǎng)的功能：輸出產(chǎn)品。 4.現場(chǎng)管理的核心要素：4M1E 人員(Man):數量，崗位，技能，資格等。 機器(Machine):檢查，驗收，保養，維護，校準 材料(Material):納期，品質(zhì)，成本 方法(Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標準 環(huán)境(Environment)：5S,安全的作業(yè)環(huán)境
現場(chǎng)管理的金科玉律 1.當問(wèn)題(異常)發(fā)生時(shí)，要先去現場(chǎng)。 2.檢查現物(有關(guān)的物件)現象(表現出的特征)。 3.當場(chǎng)采取暫行處理措施。 4.發(fā)掘真正的原因并將它排除。 5.標準化以防止再次發(fā)生。
生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則 1.后工程是客戶(hù) 作業(yè)的好壞由后工程的評價(jià)來(lái)定 不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格 2.必達生產(chǎn)計劃 年計劃、月計劃、 每日、每小時(shí)按計劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計劃的保證 3.徹底排除浪費 浪費是指：不做也可以的事，沒(méi)有也可以的物 4.作業(yè)的標準化 有標準作業(yè)書(shū)，作業(yè)基準書(shū)，不是標準化 標準化是作出規定，遵守而且改善這個(gè)規定，不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動(dòng)才可稱(chēng)為標準化。 5.有附加價(jià)值的工作 管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值(利潤) 現場(chǎng)要有大局觀(guān)，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對策 6.積極應對變化 基本要求------決定標準書(shū)等作業(yè)的基本，養成遵守的習慣 先觀(guān)察------事前收集情報，采取下一步措施 掌握實(shí)力------提高技能和擴大實(shí)力，提高設備稼動(dòng)率等
現場(chǎng)的日常工作 1.現場(chǎng)的質(zhì)量管理 現場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢?避免失誤的5原則： a、取消此作業(yè) b、不要人做 c、使作業(yè)容易化 d、檢查 e、降低影響 2.現場(chǎng)的成本管理 降低成本最佳方法，就是剔除過(guò)度的資源耗用 a、改進(jìn)質(zhì)量：工作過(guò)程的質(zhì)量，合理的5M b、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善 c、降低庫存：流動(dòng)資金、儲藏、搬運、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品 d、縮短生產(chǎn)線(xiàn)：合理的生產(chǎn)線(xiàn)工人 e、減少機器停機時(shí)間 f、減少空間 g、現場(chǎng)對總成本降低的作用 3.交貨期： 管理者的主要工作之一 4.現場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應把握的內容 a、生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實(shí)際困難、計劃調整的影響 b、人員狀況、員工的技能、缺料設備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理 c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善 5.現場(chǎng)的基本方法 深入一線(xiàn)、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究 6.現場(chǎng)的注意事項 異常處理的制度化、現場(chǎng)教育、解釋、工作職責明確、公正評價(jià)員工
現場(chǎng)管理的實(shí)施方法 1.日常管理的要點(diǎn) a、重視所有管理項目 今天抓品質(zhì)，明天弄設備? b、決定重點(diǎn)管理項目 原則：“不給下個(gè)工程或客戶(hù)添異?！?，決定重點(diǎn)項目 “應該做怎樣的程度為止”，管理水平的設定 c、管理的習慣化 量化及明確一些日常工作，管理習慣化 2.日常管理的進(jìn)行方法 P- D- C- A管理循環(huán) 如作業(yè)管理，目標為生產(chǎn)計劃的達成、生產(chǎn)率的提高。 P(計劃)：達成生產(chǎn) D(實(shí)施)：實(shí)行計劃—作業(yè)設定 C(檢查)：檢查目標與實(shí)績(jì)的差 A(行動(dòng))：采取對策或者改善 3.現場(chǎng)管理方針 a、生產(chǎn)部的工作口號： 不接受不良，不制造不良，不傳遞不良! b、品質(zhì)管理方針： 質(zhì)量第一，高效準時(shí)，客戶(hù)滿(mǎn)意，不斷提高。 c、生產(chǎn)管理方針： 創(chuàng )新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝;科學(xué)管理，強化運作和諧;挖掘潛力，充分調動(dòng)積極性;追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。 d、管理的要求： A。已落實(shí)崗位責任制為基礎，實(shí)行全員責任包干制。 B： 任務(wù)是死的，有條件要執行，沒(méi)有條件創(chuàng )造條件也要執行。 C：決定了的事情就是對的，如有疑問(wèn)，事后再說(shuō)。 D：必須獎罰分明，且要及時(shí)，到位。 4.自主管理 a、以給自己做事的心態(tài)工作。 b、自負其責，在符合標準的情況下自己拿主意。 c、不推卸責任 d、以自我為根本，完成工作任務(wù) 5.三檢法 a、其作用是實(shí)現“三個(gè)不”。(不接受不良，不制造不良，不傳遞不良) b、要實(shí)現“雙檢”靠的是自主管理： 灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性。 不定時(shí)的現場(chǎng)抽查 有問(wèn)題出現時(shí)強調“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責任。 6.修理作業(yè) a、修理作業(yè)是指對不良品實(shí)施的糾正措施。 b、要通過(guò)修理，舉一反三，提出反饋意見(jiàn)，防止再發(fā)生。 c、埋頭苦干苦干，并不一定是最好的。 d、修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長(cháng)的搖籃。 e、修理品的管理： 修理品需經(jīng)過(guò)原檢查工位重檢 對修理品有適當的標識 修理中發(fā)現多次修理或有重大隱患應立即報告 7.執行作業(yè)指導書(shū) a、班組長(cháng)要熟悉作業(yè)指導書(shū)，并教會(huì )員工; b、可能不是最佳的方法，但作為標準，任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。 c、如果你有更好的方法，可提出修改意見(jiàn)，待修訂批準后才可執行。 d、“5他法”： 講給他聽(tīng) 做給他看 讓他試做 幫他確認 給他表?yè)P 8.抓住現場(chǎng)的主線(xiàn) a.現場(chǎng)的主線(xiàn)是什么?生產(chǎn)計劃 所有現場(chǎng)人員都圍著(zhù)它轉。是焦點(diǎn)。 是工作目標 是衡量工作結果的標準。 b.日生產(chǎn)計劃： 計劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時(shí)就要承擔責任。 如果不能完成任務(wù)，就要申請加班。 是生產(chǎn)日報表的依據。 生產(chǎn)計劃一旦發(fā)行就是命令! 9.產(chǎn)量要心中有數 a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門(mén)只關(guān)重要的目標。 b、生產(chǎn)管理著(zhù)要做到對產(chǎn)量心中有數就需要掌握和控制好生產(chǎn)線(xiàn)的速度。 c、決定產(chǎn)量的因素： 生產(chǎn)線(xiàn)的運轉速度 機器，設備的機械能力 工程與工藝的穩定性 人員的作業(yè)能力
生產(chǎn)準備 生產(chǎn)準備是新產(chǎn)品從開(kāi)始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓、指導書(shū)制定、物流調達、設備(含工裝、量具、工具)的準備活動(dòng)。 現場(chǎng)管理中的生產(chǎn)準備 1。生產(chǎn)工藝和資料準備：流程圖，作業(yè)指導書(shū)，圖紙，QC標準等 2、工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準備 3、設備、儀器、工裝的安裝、調試 4、人員的崗位安排和產(chǎn)能設定 5、現場(chǎng)員工的生產(chǎn)前培訓 6、物料、設備、工藝、資料異常的發(fā)現和反饋
現場(chǎng)確認 1.現場(chǎng)配置管理表： 也叫生產(chǎn)線(xiàn)配置管理表：它的形式象檢查清單一樣，可以使管理者確認現場(chǎng)的布置狀態(tài)。 指定工位人員，工具用品，儀器，材料的放置區域，作業(yè)方法，記錄單等。 2.現場(chǎng)器具點(diǎn)檢。 時(shí)機，范圍，責任者，頻率，方式，內容，記錄，確認。
作業(yè)日報的管理 作用 1、交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項目管理的工具; 2、方便與上司和其他部門(mén)傳遞情報、交流信息; 3、出現各種異?；騿?wèn)題時(shí)，作為原因追蹤的資料; 4、幫助管理者掌握現場(chǎng)的實(shí)際情況。
常見(jiàn)問(wèn)題 1、內容太多，記錄起來(lái)很費時(shí)間; 2、需思考、回憶、判斷內容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了; 3、自己不愿意寫(xiě)而讓他人代寫(xiě); 4、沒(méi)有人指導怎么填，所以隨便填就行了; 5、工作日報只是當成資料收集起來(lái)，上司也不看，也沒(méi)有什么作用。
作業(yè)日報的要求 設計要求 必要的事項齊備，項目盡量精簡(jiǎn) 項目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習慣 減少描述或數字填寫(xiě)，用符號或線(xiàn)條代替記入 采用標準用紙，避免過(guò)大或過(guò)小，方便存檔 應把握的內容 每人的工作日報是否準確 材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無(wú)異常 作業(yè)效率 是否達計劃 生產(chǎn)效率與設備效率 不良產(chǎn)品及工時(shí)損失 工時(shí)現人員配置是否合理 整體實(shí)績(jì)情況 作業(yè)日報的填寫(xiě) 填寫(xiě)作業(yè)日報 需向有關(guān)填寫(xiě)人員說(shuō)明作業(yè)日報的作用; 班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號等基本內容由現場(chǎng)辦公人員填寫(xiě)，再發(fā)給作業(yè)者填寫(xiě)其他事項，減輕作業(yè)者負擔; 生產(chǎn)數量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫(xiě); 要養成寫(xiě)完后再度確認的習慣; 管理人員要認真審閱作業(yè)日報，及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問(wèn)題，形成良好的互動(dòng)局面; 現場(chǎng)人員根據日報把握作業(yè)的異常趨向，并針對這種趨向實(shí)施重點(diǎn)指導。
生產(chǎn)統計方法 1.內容： 產(chǎn)量，投入的資源。生產(chǎn)合格率，不良率，直通率，生產(chǎn)性。 2.要求： 在規定的時(shí)間內完成(及時(shí)性)。真實(shí)性 3.各級管理人員的總結： A.生產(chǎn)數量 B.品質(zhì)，生產(chǎn)合格率，不良率，直通率 C.人員狀態(tài)。出勤率，違紀，出差錯 D.生產(chǎn)事故，損失工時(shí) E.物料供給狀態(tài)。 F.機器設備問(wèn)題 G.技術(shù)，工藝問(wèn)題 |
|
上一個(gè)：精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司總結精益生產(chǎn)八大… | 下一個(gè)：精益生產(chǎn)管理方法及五大原則 |
相關(guān)新聞 |
