深圳市思博企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司(sinbo) 是擁有多年管理實(shí)踐的實(shí)戰型管理咨詢(xún)企業(yè)，思博數十人的咨詢(xún)師團隊用近十年的時(shí)間潛心研究世界管理大師彼特·德魯克的目標管理及臺灣陳宗賢教授的企業(yè)經(jīng)營(yíng)計劃管理，同時(shí)深入日本、臺灣、歐美等知名企業(yè)學(xué)習先進(jìn)管理理念及技能，結合中國企業(yè)本土化的特點(diǎn)，成功研究出一套適合中國國情的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理系統《企業(yè)年度經(jīng)營(yíng)計劃與全面預算管理》。該系統在思博團隊的潛心指導下，已成功幫助中國數百家企業(yè)實(shí)現年業(yè)績(jì)增長(cháng)40%
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| 【供應鏈管理】現代供應鏈管理全球化發(fā)展趨勢 |思博企業(yè)管理咨詢(xún) | ||||
| 瀏覽量：1508次 發(fā)布日期：2017-9-7 15:30:11 | ||||
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一、供應鏈管理模式的形成與發(fā)展 （一）20世紀80年代 長(cháng)期以來(lái)，企業(yè)一般采取“縱向一體化”的供應鏈管理模式，以具有競爭優(yōu)勢的核心企業(yè)為中心，通過(guò)投資自建，投資控股或兼并等方式擴大企業(yè)經(jīng)營(yíng)規模，實(shí)現多元化經(jīng)營(yíng)。然而，“縱向一體化”的供應鏈管理模式導致企業(yè)規模過(guò)大，管理效率下降，資源配置效率低，企業(yè)對市場(chǎng)反應遲鈍。
供應鏈管理模式最早是在20世紀80年代末被提出來(lái)的，是在美國邁克爾·波特提出的“價(jià)值鏈”基礎上形成和發(fā)展起來(lái)的。隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的加劇，企業(yè)的競爭動(dòng)力從“產(chǎn)品制造推動(dòng)”轉向“客戶(hù)需求拉動(dòng)”，從原材料生產(chǎn)制造到銷(xiāo)售，整個(gè)供應鏈條上的企業(yè)活動(dòng)都由最終客戶(hù)需求拉動(dòng)，包括人力資源、財務(wù)、采購訂單、生產(chǎn)計劃、庫存運輸和銷(xiāo)售服務(wù)等，企業(yè)逐漸放棄了“縱向一體化”的經(jīng)營(yíng)模式，轉而實(shí)施“橫向一體化”的新管理模式。由此產(chǎn)生的供應鏈管理是這種思想的一個(gè)典型代表，諸如敏捷制造（AM）、精益生產(chǎn)（LP）、柔性制造系統（FMS）以及計算機集成制造（CIMS）等方面的努力，到20世紀90年代現代化生產(chǎn)過(guò)程準時(shí)性、精益性和集成性等要求和實(shí)現水準也越來(lái)越高。在這種管理模式下，企業(yè)集中資源進(jìn)行優(yōu)勢經(jīng)營(yíng)，利用社會(huì )分工，將其他的業(yè)務(wù)或經(jīng)營(yíng)環(huán)節，交給協(xié)作企業(yè)來(lái)完成。通過(guò)利用企業(yè)外部資源快速響應市場(chǎng)需求，同時(shí)減少了因市場(chǎng)波動(dòng)帶來(lái)的不確定性。
基于物料需求計劃（MRP）發(fā)展起來(lái)的制造資源計劃（MRPⅡ），在20世紀90年代形成的企業(yè)資源計劃（ERP）軟件系統，在制造企業(yè)得到廣泛應用，使得企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節的鏈接從物料供應、生產(chǎn)制造逐步擴充到整個(gè)企業(yè)各部門(mén)，乃至企業(yè)外部資源的鏈接。
二、我國供應鏈管理中存在的問(wèn)題 （一）信息基礎設施落后。 （二）專(zhuān)業(yè)人才缺乏。 （三）企業(yè)管理模式陳舊。 （四）信用機制不健全，企業(yè)合作模式難以建立。 （五）思想觀(guān)念保守。 （六）物流發(fā)展的局限。
三、我國實(shí)施供應鏈管理的對策和建議 1.倉儲集中化；縮短供應鏈管理模式和延遲供應鏈管理模式 延遲供應鏈管理模式的基本做法是讓產(chǎn)品在供應鏈的終端—客戶(hù)附近最后成型，處于供應鏈前端的工廠(chǎng)生產(chǎn)基礎樣式的產(chǎn)品，運送到客戶(hù)附近的存儲設施，根據客戶(hù)的訂單加工為最終產(chǎn)品。延遲供應鏈管理策略帶來(lái)了意想不到的供應鏈管理效率: ① 減了總庫存量； ② 量生產(chǎn)基礎樣式的產(chǎn)品是經(jīng)濟的； ③ 由于存貨時(shí)間短暫，客戶(hù)可以享受迅速響應。
2.拉動(dòng)性供應鏈管理模式 前面三種供應鏈管理策略基本屬于推動(dòng)性供應鏈，即依據長(cháng)期需求預測制定生產(chǎn)計劃。這種長(cháng)期預測在經(jīng)歷生產(chǎn)周期以后，其不準確性和滯后性加重了，呈現出生產(chǎn)企圖推動(dòng)需求的趨向。 優(yōu)秀的供應鏈領(lǐng)導者著(zhù)力塑造拉動(dòng)性供應鏈管理，他們選擇積極關(guān)注客戶(hù)的即時(shí)需求，通過(guò)快速信息流動(dòng)機制獲得客戶(hù)需求信息，依據客戶(hù)的實(shí)際需求安排生產(chǎn)，而不是對可能暢銷(xiāo)或銷(xiāo)售慢的市場(chǎng)施加壓力。 拉動(dòng)性供應鏈策略更加強調企業(yè)間的聯(lián)盟關(guān)系。由于零售商在獲取客戶(hù)信息上具有明顯優(yōu)勢，通常是由零售商將銷(xiāo)售點(diǎn)數據(POS)傳遞給制造商。制造商依次預測零售商訂單，并加快原材料到按客戶(hù)需求定制產(chǎn)品的轉化。這種方法增強了系統對市場(chǎng)信號的反應能力，提高了生產(chǎn)柔性，產(chǎn)品成型更接近客戶(hù)需求發(fā)生的時(shí)間，從而壓縮交貨提前期，降低貫穿于供應鏈中的系統庫存。 在拉動(dòng)性供應鏈管理模式中，信息集成和共享是核心企業(yè)實(shí)現外部資源控制的關(guān)鍵。產(chǎn)品信息通過(guò)電子采集進(jìn)入企業(yè)信息系統，統一的編碼準則幫助實(shí)現信息自動(dòng)化讀取，EDI技術(shù)為訂單的準確性傳遞提供了保障。 盡管拉動(dòng)性供應鏈未必適合整個(gè)供應鏈系統，但與前三種策略相比，供應鏈管理的能動(dòng)性得到更充分的發(fā)揮，開(kāi)創(chuàng )出更大的利益空間。 總的看來(lái)，供應鏈節點(diǎn)功能的集成多是在供應鏈的某個(gè)階段成為現實(shí)，但即使是局部功能集成，供應鏈管理也己經(jīng)在降低系統成本，提高系統效率等方面取得卓然成效。
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